Kesalahan Silinder Hidraulik dan Metode Perawatannya

Perkenalan

Itusilinder hidrolikadalah komponen yang sangat penting dari sistem hidrolik, memainkan peran kunci sebagai elemen pelaksanaan di seluruh sistem hidrolik. Sepanjang proses, silinder hidrolik terutama mengubah energi hidrolik menjadi energi mekanik. Namun, silinder hidrolik sering gagal selama penggunaan karena masalah seperti keausan seal, keausan silinder, goresan dinding bagian dalam, korosi dinding bagian dalam, dan goresan piston atau batang piston. Kegagalan ini dapat secara kasar disebabkan oleh dua jenis: kelemahan dan merangkak. Karena seringnya terjadinya shutdown peralatan yang disebabkan oleh kegagalan silinder hidrolik, perlu untuk memasang kepentingan yang sangat penting pada diagnosis kesalahan dan pemeliharaan silinder hidrolik. Selanjutnya, kami akan memberikan pengantar terperinci tentang kesalahan, penyebab, dan metode pemeliharaan silinder hidrolik.

Alt. Excavator silinder hidrolik akting ganda

Kesalahan 1: 

Fenomena Merangkak:

Ketika batang piston silinder hidrolik memanjang atau menarik kembali di bawah aksi tekanan oli, kecepatan yang tidak rata sering terjadi, dan kadang -kadang disertai dengan getaran dan kebisingan abnormal, menyebabkan getaran seluruh sistem hidrolik.

Menyebabkan analisis dan solusi

(1) Perayapan berkecepatan rendah yang disebabkan oleh keberadaan gas di ruang batang dan ruang tanpa batang asilinder hidrolik, karena pencampuran udara dalam oli hidrolik, perubahan volume di bawah tekanan, dan bahkan menyebabkan ledakan gas sesaat di bawah tekanan tinggi, menghasilkan kecepatan silinder hidrolik yang tidak stabil. Jika ditentukan bahwa merangkak disebabkan oleh alasan ini, tujuan knalpot dapat dicapai dengan berulang kali memperluas dan menarik kembali silinder hidrolik, atau perangkat pembuangan dapat dipasang di dua port oli ruang pipa atau silinder hidrolik untuk knalpot selama pengoperasian sistem hidrolik. Atau cara yang paling sederhana dan tercepat adalah dengan sedikit melonggarkan sambungan pipa di saluran masuk dan outlet dari dua ruang di silinder oli teleskopik, memungkinkan udara dibuang sesegera mungkin.

(2) The low-speed crawling caused by improper clearance design of hydraulic cylinders, and the sliding fit clearance between the piston and cylinder body, piston rod and guide sleeve inside the hydraulic cylinder that is too large or too small, can cause uneven pressure on the sliding surface, resulting in uneven friction and causing hydraulic cylinder crawling; Jika ditentukan bahwa merangkak disebabkan oleh alasan ini, geser fit clearance antara piston internal dan tubuh silinder, batang piston dan lengan pemandu hanya dapat diperbaiki. Clearance kecocokan teoretis setelah perbaikan harus mencapai H9/F8 atau H8/F8.

(3) Bahan penyegelan yang umum digunakan untuk silinder hidrolik termasuk karet poliuretan, karet nitril, polytetrafluoroethylene, dll. Karena masalah dengan kekerasan material, kekuatan, dan tindak lanjut, perbedaan gesekan dengan permukaan geser menyebabkan silinder merangkak. Saat menghadapi masalah seperti itu, prioritas dapat diberikan untuk mengganti cincin penyegelan kombinasi dengan polytetrafluoroethylene sebagai segel, seperti cincin Glay, segel steller, dll.

Kesalahan 2: 

InabilityPhenomenon:

Tidak ada pergerakan saat startup, dengan daya dorong yang tidak mencukupi, kecepatan lambat, penghentian batang piston yang tidak akurat, dan kecepatan pengoperasian yang tidak stabil.

Menyebabkan analisis dan solusi

Setelah menyelidiki masalah asupan oli silinder hidrolik yang tidak mencukupi yang disebabkan oleh komponen dan saluran pipa lain dalam sistem hidrolik, jika dikonfirmasi bahwa pipa sistem hidrolik dan komponen lainnya normal, itu berarti ada kebocoran di dalam silinder hidrolik.

Kebocoran internal silinder hidrolik biasanya mencakup situasi berikut: bocor yang disebabkan oleh keausan berlebih dari segel tubuh silinder hidrolik, batang piston dan segel penutup segel, dan segel piston.

Penyebab dan solusi khusus untuk kebocoran:

(1) Salah satu alasan umum untuk kesalahan pemasangan segel salah atau segel yang hilang. Kelenjar penyegelan tidak dipasang dengan benar dan tidak dapat dikencangkan, seperti penyimpangan dalam pemasangan kelenjar, gaya yang tidak merata pada sekrup pengikat, dan sekrup pengikat yang terlalu lama. Pada titik ini, setiap sekrup harus dikencangkan dalam urutan diagonal, dan gaya harus diterapkan secara merata dan seragam saat mengencangkan setiap sekrup. Panjang sekrup juga harus dipilih secara wajar sesuai dengan kedalaman lubang sekrup.

(2) Kondisi penggunaan segel juga dapat menyebabkan keausan dan kebocoran oli, seperti minyak najis, viskositas rendah, suhu oli tinggi, dan suhu sekitar yang tinggi. Menanggapi situasi ini, kami dapat mengambil langkah -langkah seperti mengganti minyak bersih yang sesuai, mengidentifikasi penyebab kenaikan suhu, dan menerapkan perangkat pendingin isolasi dan oli.

Alt.Hydraulic Cylinder Oil Seal Assembly

Ringkasan

Sebagai aktuator utama dalam sistem hidrolik, silinder hidrolik memainkan peran penting dalam mengubah energi hidrolik menjadi energi mekanik. Namun, dalam penggunaan praktis, silinder hidrolik sering mengalami kesalahan khas seperti "merangkak" dan "ketidakberdayaan" karena keausan segel, pembersihan yang tidak tepat, pencampuran gas, kontaminasi minyak, atau kenaikan suhu yang berlebihan, secara serius mempengaruhi stabilitas dan keandalan operasi peralatan.

Mengenai masalah "merangkak", perlu untuk fokus pada faktor-faktor investigasi seperti residu gas, celah pemasangan yang tidak masuk akal, atau bahan penyegelan yang tidak cocok, dan mengambil tindakan yang sesuai seperti knalpot, memperbaiki celah, atau mengganti segel berkinerja tinggi. Untuk fenomena "ketidakberdayaan", berdasarkan masalah yang mengecualikan dengan komponen lain dari sistem, penekanan harus ditempatkan pada memeriksa status penyegelan internal dan pemasangan