Bagaimana cara memilih oli hidrolik yang tepat?

Perkenalan

In the field of silinder hidrolikManufaktur, minyak hidrolik adalah "darah" yang sangat diperlukan dari sistem hidrolik. Kualitas dan kinerjanya secara langsung terkait dengan efisiensi operasi, stabilitas dan masa pakai sistem hidrolik. Sebagai asilinder hidrolikPabrikan, kami sangat menyadari pentingnya memilih oli hidrolik yang tepat untuk seluruh sistem hidrolik. Berikut ini adalah pengalaman kami berbagi.

1. Klarifikasi persyaratan kondisi kerja sistem hidrolik

Sebelum memilih minyak hidrolik, pertama -tama kita harus memiliki pemahaman yang komprehensif tentang kondisi kerja spesifik dari sistem hidrolik. Jika sistem hidrolik berada dalam lingkungan suhu tinggi untuk waktu yang lama, kinerja anti-oksidasi minyak hidrolik sangat penting. Karena suhu tinggi akan mempercepat reaksi oksidasi minyak hidrolik, menyebabkan minyak memburuk, menghasilkan kotoran seperti lumpur, memblokir komponen hidrolik, dan mempengaruhi operasi normal sistem. Untuk sistem hidrolik yang bekerja di lingkungan suhu rendah, fluiditas suhu rendah dari oli hidrolik sangat penting. Ketika suhu turun ke tingkat tertentu, oli hidrolik biasa akan menjadi kental, fluiditas akan memburuk, dan bahkan memperkuat, menyebabkan pompa hidrolik tidak dapat menyerap oli secara normal dan sistem hidrolik tidak dapat memulai.

2. Pertimbangkan viskositas minyak hidrolik

Viskositas adalah sifat fisik utama dari minyak hidrolik, yang memiliki dampak langsung pada efisiensi operasi dan keausan komponen dari sistem hidrolik. Jika viskositas oli hidrolik terlalu tinggi, kebocoran internal pompa hidrolik akan berkurang, tetapi juga akan meningkatkan konsumsi daya menggerakkan pompa hidrolik, mengurangi efisiensi volumetrik sistem, dan meningkatkan resistansi gesekan dari komponen hidrolik, menghasilkan panas lebih banyak, dan mempercepat pencua oli. Jika viskositas terlalu rendah, meskipun dapat mengurangi daya penggerak pompa hidrolik, ia akan meningkatkan kebocoran internal pompa hidrolik, mengurangi efisiensi transmisi tekanan sistem, dan juga memperburuk keausan komponen hidrolik dan memperpendek masa pakai komponen. Kami biasanya memilih oli hidrolik dengan viskositas yang sesuai berdasarkan tekanan, suhu, kecepatan, dan parameter lain dari sistem hidrolik.

3. Pertimbangkan kinerja kebersihan dan penyaringan minyak hidrolik.

Kebersihan oli hidrolik secara langsung mempengaruhi keandalan sistem hidrolik. Kotoran dalam minyak hidrolik, seperti partikel logam, debu, serat, dll., Akan memblokir saluran minyak komponen hidrolik, mempercepat keausan komponen, dan menyebabkan kegagalan. Oleh karena itu, kami sangat memperhatikan kebersihan minyak hidrolik dan memilih minyak hidrolik dengan kontrol ketat kandungan pengotor selama proses produksi. Pada saat yang sama, kinerja filtrasi minyak hidrolik tidak dapat diabaikan. Bahkan jika minyak hidrolik itu sendiri memiliki kebersihan yang tinggi, beberapa kotoran seperti partikel keausan masih akan dihasilkan selama pengoperasian sistem hidrolik. Minyak hidrolik dengan kinerja filtrasi yang baik dapat bekerja dengan baik dengan filter dalam sistem hidrolik, membuatnya lebih mudah untuk menyaring kotoran dan menjaga oli hidrolik tetap bersih. Selama proses pembuatan silinder hidrolik, kami akan melakukan pengujian kebersihan minyak hidrolik yang ketat, dan memilih oli hidrolik yang sesuai sesuai dengan persyaratan akurasi filtrasi dari sistem hidrolik untuk memastikan operasi jangka panjang dan stabil dari sistem hidrolik.

Kesimpulan

Sebagai asilinder hidrolikPabrikan, kami sangat menyadari pentingnya oli hidrolik yang sesuai dengan sistem hidrolik. Dengan mempertimbangkan kondisi kerja sistem hidrolik secara komprehensif, viskositas, kebersihan, dan kinerja filtrasi minyak hidrolik, kami dapat memilih oli hidrolik yang paling cocok untuk sistem hidrolik, sehingga memastikan operasi sistem hidrolik yang efisien, stabil, dan andal dan dapat diandalkan dan menciptakan nilai yang lebih besar bagi pelanggan.