2025-03-04
Itukepala silinderTidak hanya membawa transmisi oli hidrolik bertekanan tinggi, tetapi juga secara langsung terkait dengan operasi peralatan yang stabil. Setelah kepala silinder rusak, itu tidak hanya akan mempengaruhi efisiensi produksi, tetapi juga dapat menyebabkan bahaya keamanan yang serius. Oleh karena itu, kami telah merangkum satu set lengkap metode diagnostik untuk memastikan bahwa potensi masalah kepala silinder dapat ditemukan dengan cepat dan akurat.
1. Inspeksi Visual
Langkah pertama dalam mendiagnosiskepala silinderKerusakan selalu melakukan inspeksi visual. Kami akan hati -hati mengamati apakah ada retakan, goresan atau bekas korosi yang jelas di permukaan kepala silinder. Retakan secara bertahap dapat meluas di bawah tekanan tinggi dan akhirnya menyebabkan kepala silinder pecah; Sementara goresan dan korosi dapat melemahkan kekuatan kepala silinder dan mempengaruhi kinerja penyegelannya. Kami juga memeriksa bagian ulir dari kepala silinder untuk melihat apakah ada keausan atau kerusakan, karena integritas utas sangat penting untuk koneksi ketat antara kepala silinder dan tubuh silinder.
2. Tes Segel
Inti dari sistem hidrolik terletak pada penyegelannya, dan kepala silinder tidak terkecuali. Untuk mendeteksi penyegelan kepala silinder, kami akan memasangnya pada perangkat uji khusus, mensimulasikan lingkungan kerja yang sebenarnya, dan menyuntikkan tekanan tertentu dari oli hidrolik ke dalam silinder. Dengan mengamati perubahan tekanan oli hidrolik dan apakah ada kebocoran, kita dapat menilai kinerja penyegelan kepala silinder. Jika ditemukan bahwa tekanan oli hidrolik turun terlalu cepat selama pengujian, atau kebocoran oli hidrolik pada hubungan antara kepala silinder dan badan silinder atau bagian penyegelan kepala silinder, kami akan memeriksa lebih lanjut apakah komponen penyegelan seperti cincin penyegelan dan paking sealing sudah tua, rusak atau dipasang secara tidak tepat.
3. Tes tekanan
Selain uji penyegelan, kami juga akan melakukan tes tekanan pada kepala silinder untuk mengevaluasi kapasitas bantalan beban di bawah tekanan tinggi. Pasang kepala silinder pada bangku uji tekanan dan secara bertahap meningkatkan tekanan oli hidrolik. Kami akan mengamati deformasi kepala silinder dan apakah ada tanda -tanda retakan. Jika kepala silinder menunjukkan deformasi atau retak yang jelas selama uji tekanan, dapat ditentukan bahwa kepala silinder rusak dan tidak dapat digunakan lebih jauh.
PadaQingdao Micro Precision Machinery Co., Ltd., kami selalu mematuhi pusat-sentris dan kualitas sebagai landasan. Melalui serangkaian metode diagnostik yang ketat di atas, kami dapat dengan cepat dan akurat menentukan apakah kepala silinder rusak, dan melakukan tindakan perbaikan atau penggantian yang sesuai dalam waktu untuk memastikan operasi normal sistem hidrolik.