Apa yang harus Anda lakukan ketika mesin CNC memiliki masalah?

Di manufaktur modern,Peralatan pemesinan CNCbanyak digunakan dalam pemesinan presisi, produksi otomatis dan bidang lainnya. Tetapi terkadang masalah mungkin terjadi. Untuk memperpanjang masa pakai peralatan, meningkatkan akurasi pemesinan dan mengurangi tingkat kegagalan, kita harus memahami masalah dan solusi.

Kesalahan dan solusi umum untuk mesin CNC

1. Menggunakan alat pemotongan yang salah

Memilih alat pemotongan yang salah untuk pekerjaan itu sering menghasilkan hasil akhir yang buruk. Ini dapat dilihat sebagai tepi kasar, bekas luka di permukaan, menaikkan tanda, atau bekas luka bakar di tepi atau sudut material. Ini dapat menghasilkan keausan yang luas pada alat ini.

Hasil akhir bahan yang buruk dapat disebabkan oleh tumpul alat yang digunakan atau rasio laju umpan yang tidak tepat. Ini juga dapat disebabkan oleh alat yang menjadi ukuran yang salah untuk pekerjaan yang ada dalam hal ukuran, kualitas, atau pencocokan dengan material.

Solusi: Untuk mengatasinya, penting untuk memilih alat dan pengaturan yang tepat untuk pekerjaan dan materi.

2. Pemeliharaan Mesin CNC yang buruk

Mesin modern memiliki beberapa bagian mekanis yang terus bergerak, dan mesin CNC memerlukan pembersihan dan pemeliharaan secara teratur agar tetap berjalan secara optimal. Kegagalan untuk menghilangkan kotoran, material, dan puing -puing lainnya dapat menyebabkan penumpukan yang dapat menyebabkan pemesinan yang tidak akurat atau bahkan kegagalan mesin dari waktu ke waktu.

Solusi: Untuk mencegah hal ini terjadi, operator mesin harus mengikuti rezim perawatan terperinci untuk alat mesin yang digunakan. Level pendingin atau aliran udara juga harus diperiksa secara teratur untuk memastikan bahwa operasi terus lancar dan tidak terputus.

3. Masalah penjepit/pelepasan fixture

Ketika benda kerja yang akan dikerjakan tidak dapat dijepit dengan kuat oleh chuck, atau jika bergerak atau bergetar selama pemesinan, ini bisa menjadi masalah besar.

Solusi: Periksa apakah bagian tersebut diposisikan dengan benar untuk memastikan penjepitan yang kuat; Periksa apakah pompa hidrolik dan tekanan hidrolik diatur dengan benar;

Periksa apakah rahang yang digunakan diatur dengan benar dan cukup untuk menjepit material. Pastikan perebutan permukaan yang lebih luas alih -alih ambil titik.

4. Masalah pengubah alat otomatis

Terkadang, Anda mungkin mengalami kegagalan fungsi pengubah alat otomatis di mesin CNC. Misalnya, majalah alat tidak dapat berputar atau berputar keluar dari tempatnya; alat turun saat mengubah alat; Majalah alat tidak diposisikan secara akurat, dll.

Solusi: Periksa apakah basis, lengan penjepit, pemegang alat, lengan dukungan dan majalah alat bekerja dengan baik dan lancar. Atau periksa gerakan rotasi dan robot lengan untuk melihat apakah mereka berfungsi dengan baik. Juga jauhkan pengubah alat otomatis dan pemegang alat bebas dari chip dan pendingin.

5. Alat mesin terlalu panas

Untuk volume besar dan pemrosesan jangka panjang, overheating terkadang terjadi. Beberapa alat mesin CNC dapat mencapai suhu 150 derajat atau lebih tinggi. Ini dapat memiliki dampak negatif pada hasil pekerjaan pemesinan, alat yang digunakan, dan mesin CNC itu sendiri.

Solusi: Pastikan untuk membersihkan semua saluran secara teratur dan membersihkan mesin agar tetap bebas dari kotoran, kotoran, dan material. Miliki kalender untuk membersihkan semua serutan logam secara teratur serta cairan yang digunakan dalam pemotongan.

Perubahan suhu sekitar lokakarya juga dapat memengaruhi panas mesin. Angin/aliran udara melalui pintu atau jendela terbuka dapat memengaruhi keakuratan alat mesin presisi.

Kesimpulan

Singkatnya, ketika suatu masalah terjadi dengan mesin CNC, identifikasi masalah yang tepat waktu dan solusi yang masuk akal dapat secara efektif mengurangi kegagalan aksesori mesin CNC dan memastikan operasi mesin yang efisien. Pada saat yang sama, perhatian juga harus diberikan pada pemeliharaan harian. Hanya manajemen komprehensif yang dapat mencapai operasi peralatan yang efisien dan stabil.